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大家好，我是办公小达人壹飞。今天开始，我会把自己多年来在会计实操方面的经验，尤其是成本核算的实操经验，以及在工作中遇到的难题和解决难题的方法，分享给大家。好，开始成本核算的干货分享，希望大家认真听哦！当然也非常期待各位能多与我互动交流！
先来说一下，成本核算是什么，实务中为什么难。首先从书上的理论上来讲，其实成本核算很简单，准确的来说成本核算其实就是核算产品的成本，对我们来说每种产品的成本都是由组成这种产品的材料费、生产人员的工资、生产制造费用三部分组成，我们俗称料工费；通过对一段时间内生产各种产品料工费的归集和分配（分配的意思就类似分蛋糕，整个大蛋糕（指的是归集好的料工费）按照某种标准（标准：可能是各种产品用料的多少或生产各种产品用时的长短等等），你（某种产品）分多一点，他（另一种产品）分少一点）就是这么一个整体的逻辑；更直白一点就是计算各种产品的料工费。这个时候可能有人会想到什么加权平均法，先进先出法，对这些概念产生混淆了；我现在来告诉你这个是发出物料的计价方法，首先要说清楚物料是一个大的概念；物料包括：原材料，半成品和产成品这些都叫物料；这里请大家先简单理解为原材料；为了理清大家思路，一开始不要叠加概念，跟着我一步一步的来。请大家先把这个看作为原材料领用的计价方法，这就相对好理解了，你领出去用作生产产品的原材料你总要给我一个单价吧，有了单价后我才能结合数量计算耗料成本，对吧，那么有人又要问了，原材料价格不就是采购进来的价格吗？为何要用什么加权平均法来作为计价的方法？那不麻烦吗？你很对，就是采购进来的单价，但是，有没有想过这么一个问题，同一种原材料不同时间段或不同批次采购进来的单价不会变动吗？难道价格就没有波动吗？问题来了吧，你永远一个价格，那当然就是采购进来的价格，但是，不好意思价格它是变动的，所以聪明的会计就想到了用加权平均这样的方法，说白了就是给变动的价格做个平均，反而是一种简化操作的方法。反正请记住，加权平均法只是发出物料的一种计价方法；而整个成本核算的逻辑就是计算各种产品的料工费；现在我这样一说理论层面你们应该是不会模糊了吧。
可能又有人会问了，那么书上说的成本核算的品种法，分批法，分步法，这些方法又是怎么回事呢？这个就更简单了，说白了就是四个字：“生产对象”，你们不会连生产对象都不知道吧？说白了就是我领原材料出去我要生产什么产品，这就叫对象；和处对象是一个道理，就是目标是哪一个；品种法顾名思义就是以产品的品种为对象，批次法或订单法就是批次或订单为对象，就是我领的原材料要生产哪个批次的产品或哪个订单的产品，分步法就是以生产工序也就是生产步骤为对象，我领的原材料是哪一道工序的（实务中制造型企业这个用的比较少，造船厂、或大型建筑工程会用到）那么对于那些多品种，多步骤的产品那以什么为对象好呢，其实还是品种法，因为只有品种法可以比较容易形成逻辑闭环，就是你领料出去生产各种产品，然后到各种产品又可以正常完工入库，这样一个从头到尾的逻辑闭环，基于这个逻辑你就想象工序怎么去进行完工入库统计呢，总不能把我整道工序搬到成品仓库说是我完工入库了，也不能每完成一道工序就放鞭炮告诉成本会计我这道工序完成了；这里讲到这个正好讲一个很多企业成本核算可能会遇到的一个问题，有些人非要把品种法和分步法相结合，于是想出了用组件来代替各道工序，他以为这样工序就套上了组件的马甲，也变成了名义上的某个品种，但是这样做很容易引起另一个错误，那就是半成品与组件的混淆，从而导致成本算不出来，先跟大家解释一下：组件是不入库的半成品，组件它只是在车间工艺上做流转而不会入库，说到这里很多人应该可以想到如果混淆半成品和组件为什么算不出产品成本了吧。很简单如果混淆了那就像刚才说的形成不了逻辑闭环了，我一开始领了材料出去生产某个组件，可是组件却不入库，那你让我算半天算什么成本？然后，实务中相对常用的是品种法，因为它颗粒度最小，批次法和订单法其实可以用品种法把各品种的产品的生产成本计算出来之后再给它直接套上批次或订单这个马甲就好了，因为订单或批次不就是由下面的各种产品组成的吗？大家明白了吗？我在重复一遍成本核算整个大的逻辑就是计算各种产品的料工费。
说到这里我想有人要说了，成本核算实操可比理论难太多了，这又是为何？，这个我来告诉你们，首先一点你们有没有发现所有书上只是告诉你们成本怎么核算，却不告诉你们数据的来源，如何去收集你要核算的数据，书上没说或没说清楚吧，打个比方说教做菜，所有原料都为你备好了，直接告诉你炒菜的方法，而没有告诉你准备那些原材料的方法。到了实际工作中准备原材料和炒菜都是要你一手去完成的。所以蒙了吧。甚至可以说准备原材料比炒菜还要重要！第二点有没有发现书上举的实例都是很简单的，具体来说就是说书上的举例都是一个品种的产品是由一种原材料组成的并且只用一道工序就能完工的产品，都是这样的例子，但是到了真实的生产环境那可都是多种产品，多种原材料组成并且经过多道工序才能完工的产品，你们这下又蒙住了吧！所以你们理论学好了，实操却不知道该如何下手了吧？
当然有人要说了，实操中是用的ERP系统，不需要自己去准备数据来源，更不用担心复杂的数据计算；这是没错，ERP凭借各各功能模块，数据在供应链模块、生产制造模块，成本核算模块、财务管理模块，之间流转，实现了数据处理的自动化，但也是因为ERP的功能模块太多，链条太长，财务成本核算又位于这个链条的最末端，这就会带来两个问题：1是灵活性不足，2是准确度不高；灵活性不足很好理解船大难掉头
这张图片就直观的展示了ERP系统的灵活性问题。实务中可以告诉你们很多成本会计就是用了ERP之后就更算不好成本了，而且不但自己算不好还影响到总账，甚至还引起与各业务部门之间的相互扯皮。举一个真实的例子，某家企业成本会计核查发现，ERP系统账上有将近500多万元金额的未关闭的订单，但是实际货物早就发给客户了或已经生产完工入库了，当然出现这种情况的原因有很多，比如系统初始化没做好，基础数据有差异特别是计量单位之间的差异，录入数据错误，或是为了保生产效率存在挪料借料的情况这种情况在实际生产中很常见，现在不讲错误产生的原因，就单讲成本会计已经知道了错误，那么现在要如何改正，你们是不是会觉得很容易，成本会计既然发现账错了，就直接调账，会计调账还不容易吗，对啊，会计调账确实容易，但问题是你用了ERP系统那就涉及到业务部门了，那就对不起了业务部门调账可就不容易了，业务部门调整差错必须要形成逻辑闭环，要追根溯源到所有单据的历史差错点，在进行一一改正，这个工作量简直大到你不敢想象。实不相瞒，我就经历过这样的事，这个难度不亚于重新从头开始上线一套系统，就这么说吧一个人专职更正的话，3个月都不一定完的成。所以就引起业务部门与财务部门的扯皮了，我相信是你，你也扯皮啊。财务说是你业务错了，所以你们业务部门改啊，业务又说是你财务觉得错了，那么你财务自己去改呀。就这样相互扯皮。这就是系统不灵活造成的结果。好了再来说2准确度不高的问题，这个很好理解，我就举我小时候都玩过的传声筒游戏，中间参与的人越多，到最后的结果肯定越不准确。
大家来看这两张图，哪个准确度高一看就知道，刚才说过了，ERP系统因为功能多所以它的业务链就长，再加上成本核算又在整个链条的末端，结果大家可想而知。
对于上面ERP的不足，有人可能又要说了，那么说起灵活性的话Excel够灵活了吧，而且市面上也有很多教程会给一套设计好的Excel表就能算好成本了，没错要论灵活性Excel确实没话说，但是不得不说Excel也有硬伤的，Excel算力不足还是非常明显的，这么说吧你通过Excel的函数公式处理10万行以上的数据，那你光打开这个表格都得花半天时间，用专业的编程语言进行同样10万行的数据进行内存处理，那就是毫秒级别的，就是1秒都不到。还有Excel的数据存储量是有限的，只能存储1百多万行的数据，对于现代的生产型企业，这个数据存储量1年的数据都存不下，对于专业的数据库那存储量就是无限的，就拿我系统中用到的数据库它的存储量就是根据你电脑硬盘来的，你电脑硬盘存储量多大，它就能存储多少数据。Excel还有一个硬伤，那就是自动化程度是不太够的，当然这里要排除那些Excel超级高手，对于大多数人可能应用Excel只能实现半自动的数据处理。不服的话我就问问，这里有多少人能用Excel做出一个发出材料移动加权平均的计算表，当然前提不是一种原材料，如果只是一种原材料那就太简单了，我相信这里的大部分人都会，我现在要求的是多种原材料，怎么样，多种材料的移动加权平均的自动计算的模板表格这里有人做的出来吗？再拿一个更烧脑的例子，多级BOM表：
大家请看这个多级BOM产品表，现在已知这个BOM表中最末级直接采购入库原材料的单价，然后我就让你计算，最顶层的最终产成品的单位材料成本，怎么样算这么一个产成品是不是需要花费一些时间，那么现在加大难度我给你多种产成品的BOM表，你再计算，而且有些产成品我可能还会增加层级数，现在这里最多是3层，我给你个7层的BOM都有可能，现在有多少人，能用Excel全自动的来搞定这个问题。
有人可能又要说了，计算这些有什么用，那我告诉你，这就是实务中基础的数据核算问题，物料的加权平均发出单价你算不出来，后面的你就算不了了，BOM耗料的单位成本你也算不出来，那就根本不要提什么成本预算了。我举的都是实操中基础的核算数据，成本会计在每个制造型企业中都会核算这些数据的。成本核算在实操中是非常难的，所以基于实操中的这些难点，经过本人数十年的实践与专研，开发出了一套专为成本核算而生的系统，来解决成本核算的难题。本系统我将会在接下来的课程中通过6个主题的视频教程向你们介绍：
